防腐漆施工中常見的10個問題以及解決辦法

  1、固化不好

  防腐漆儲存時間長或引發(fā)劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管，云南防銹漆報價、或者適量的減慢車速，使設(shè)備在額定條件下運行。防腐漆應在保質(zhì)期內(nèi)使用，若超出保質(zhì)期，應交生產(chǎn)方進行處理。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導下進行。

  2、防腐漆有凝膠點

  儲存不當生產(chǎn)環(huán)境紫外線防護不足。防腐漆應避光保存，嚴禁在紫外光燈下暴露，在日光下曝曬。

  3、涂布的防腐漆表面有滾痕(桔皮)

  生產(chǎn)環(huán)境溫度過低或選擇防腐漆粘度大設(shè)備涂布輥間隙過大適當?shù)母倪M工藝，進行升溫處理或與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當粘度的防腐漆。調(diào)節(jié)輥距，使防腐漆達到適當?shù)木嚯x。

  4、防腐漆表面有氣泡

  系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象加入過多低沸點溶劑在生產(chǎn)前應對系統(tǒng)進行檢查，云南防銹漆報價，加料系統(tǒng)的密閉性。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，云南防銹漆報價，應在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導下進行。

按使用功能分:可分為裝飾性漆與特種功能性如田園風光低碳藝術(shù)漆。云南防銹漆報價

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青漆

   用途與配套：

  對于水下環(huán)境，一般不環(huán)氧富鋅底漆，因為鋅粉與水發(fā)生氫化反應，產(chǎn)生氣體，會造成涂層起泡失效�？梢赃x用環(huán)氧煤瀝青漆，但要求無食品、衛(wèi)生的要求，用于污水及潮濕的地下環(huán)境。

  對于靠近地面或地表的環(huán)境，選用環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧煤瀝青底漆面漆是較為合適的涂裝配套，特別是機械設(shè)備、油罐的底部及靠近底面的部分涂裝，常選用此配套。

  對于埋在地下的鋼鐵設(shè)備，選用環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆的涂裝，經(jīng)試驗證明，和全部選用環(huán)氧煤瀝青漆的涂層相比，無明顯優(yōu)勢，但成本增加。 云南防銹漆報價氯化橡膠云鐵防銹漆用在哪些地方？

醇酸漆簡介中文名稱:醇酸漆

英文名稱:Alkyds Coatings

中文別名:醇酸樹脂漆，醇酸樹脂涂料

醇酸漆的主要成分:醇酸樹脂

醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而制得的一種聚合物由于合成技術(shù)成熟、原料易得、樹脂涂膜綜合性能好，醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量 大、用途廣的品種之一 。折疊編輯本段發(fā)展歷史多元酸與多元醇縮合而得的生產(chǎn)技術(shù)成熟于19世紀中葉。

1921年美國通用電氣公司對甘油-苯二甲酸酐的反應進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)如果苯二甲酸酐部分的為一元酸所取代，則產(chǎn)物將具有更好的柔韌性和溶解性。

1927年通用電氣公司Kienle開發(fā)了不飽和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸樹脂在涂料中得到應用，基于它由醇與酸合成而來，故稱這種聚合物為"醇酸" 。

聚氨酯系列

聚氨酯防腐漆組成:為雙組份自干型漆，成份一為聚酯色漿，成份二為固化劑。

聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。

聚氨酯防腐漆用途: 適用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、煤氣管道、化工設(shè)施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等的防腐涂裝。

丙烯酸系列

丙烯酸防腐漆組成:以丙烯酸樹脂為主基料，配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性:漆膜有優(yōu)異的保光保色性和耐候性。具有很好的物理機械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的氣溫條件下施工。

丙烯酸防腐漆用途:該漆適用于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土的防腐保護和裝飾 人行天橋水性封閉底漆。

防腐涂料涂敷作業(yè)應符合下列規(guī)定:

A、采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。

B、采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直。

C、采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速;滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應多蘸涂料或增加涂敷遍數(shù)。

每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應打毛后方可涂敷下一道漆。 后一道面漆涂敷完成后，應在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化溫度低于10℃，應固化10天以上方可投入使用。

施工過程中應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，防腐層終厚度達到設(shè)計要求。 XDW-A純丙外墻乳膠漆。云南外墻漆報價

環(huán)氧樹脂砂漿耐磨地坪。云南防銹漆報價

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達 佳，單膜厚度和質(zhì)量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

涂料稀釋劑應控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分攪拌10-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。 云南防銹漆報價

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